Vökvadrifnar þráðarvalsvél myndar ytri þræði á stálstöngenda með köldu veltingu. Veltandi teygjur beita stýrðum þrýstingi til að mynda plastformið nauðsynlegan þráðarsnið í stað þess að fjarlægja efni með hefðbundnum þræðiskurði.
Vélarúrvalið nær yfir mismunandi þvermál járnstöng, veltiþrýsting, deyjastærðir og þráðaforskriftir. Það er notað fyrir snittari styrkingu undirbúin fyrir vélræna tengi og aðrar snittari tengingar.
Fyrir heildsölukaupendur ætti val á vél að vera byggt á fullkominni mótunarkröfu: þvermál járnstöng, efni, þráðarhalli, þráðarsnið, þráðlengd, framleiðslumagn og verkfæri.
Helstu tæknieiginleikar
Vökvaformandi kraftur
Vökvakerfið veitir þrýstingnum sem þarf til að koma mótunum í myndandi snertingu við vinnustykkið.
Vélargeta er mismunandi eftir gerðum. Útgefin Z28-40 uppsetning veitir hámarks veltiþrýsting upp á 120 kN, en Z28-185 nær allt að 250 kN.
Nauðsynleg afkastageta fer eftir meira en þvermál stanganna. Efnisástand, rúmfræði þráðar, myndunardýpt og verkfæri hafa einnig áhrif á veltingakröfuna. Því ætti að velja líkan með meiri-getu þegar raunveruleg umsókn krefst meiri mótunarkrafts.
Köld þráðamyndun
Ferlið myndar þráðinn í gegnum plastaflögun frekar en hefðbundinn efnisflutning.
Þetta gerir sambandið milli vinnustykkisins og verkfæra sérstaklega mikilvægt. Fullunninn þráður fer eftir samspili milli stöngþvermáls, efnis, mótunarsniðs, halla og mótunarskilyrða.
Fyrir járnstöng sem ætlað er fyrir vélræna tengi, verður fullunninn þráður að samsvara tilgreindum mótunarhluta. Dæmi um mat er gagnlegt þegar forritið felur í sér ó-staðlað eða ókunnugt þráðakerfi.
Stillanleg snældahorn
Snældahornið er hægt að stilla í samræmi við uppsetningu vélarinnar og mótunarkröfur.
Z28-40 er tilgreindur með snúningshorni ±6 gráður, en Z28-185 gefur ±10 gráður.
Þessi aðlögun veitir sveigjanleika þegar valskerfið er stillt fyrir mismunandi þráðarrúmfræði og verkfærafyrirkomulag.
Margfaldur snældahraði
Vélin notar skiptigír til að veita mismunandi snúningshraða frekar en að starfa á einum föstum hraða.
Z28-40 gefur 39 / 49 / 66 / 82 snúninga á mínútu en Z28-185 gefur 22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 snúninga á mínútu.
Tiltækur hraði gerir kleift að velja rekstrarskilyrði í samræmi við samsetningu vinnustykkis og rúllunar.
Rolling Die Samhæfni
Rolling deyjur eru vinnuhlutir sem ákvarða beint þráðinn. Helstu breytur þeirra eru:
Þvermál deyja
Deyja leið
Deyja breidd
Þráðarhæð
Þráðarsnið
Fyrir birtu Z28-40 uppsetninguna er þvermál rúllumótanna Ø120–170 mm, með Ø54 mm holu og hámarksbreidd 100 mm.
Staðfesta skal deyjaforskriftina út frá raunverulegri þráð- og vélstillingu frekar en að velja eingöngu í samræmi við þvermál járnstöng.
Tæknilýsing
Eftirfarandi upplýsingar tákna tvær stillingar innan vélarsviðsins.
|
Parameter |
Z28-40 |
Z28-185 |
|
Hámarks veltingur þvermál |
Ø36 mm |
Ø60 mm |
|
Hámarks veltingur þrýstingur |
120 kN |
250 kN |
|
Þráðarhæð |
0,5–4,0 mm |
Allt að 6 mm |
|
Snældahorn |
±6 gráður |
±10 gráður |
|
Þvermál rúllandi deyja |
Ø120–170 mm |
Ø210 mm |
|
Rolling deyja borun |
Ø54 mm |
Ø75 mm |
|
Hámarks teygjubreidd |
100 mm |
160 mm |
|
Aðalmótor |
4,0 kW |
11 kW |
|
Vökvamótor |
2,2 kW |
3,0 kW |
|
Snældahraði |
39/49/66/82 snúninga á mínútu |
22/28/35/45/56/70 snúninga á mínútu |
|
Vélarmál |
1450 × 1300 × 1300 mm |
1800 × 1600 × 1450 mm |
|
Þyngd vél |
Um það bil . 1100 kg |
Um það bil . 2100 kg |
Að velja viðeigandi vél
Vélargeta ætti að vera valin úr raunverulegri mótunarþörf, ekki einfaldlega frá stærsta nafnþvermál stöngarinnar.
Hagnýtt mat hefst á:
Þvermál járnstöng → efni → þráðaforskrift → mótunarþörf → verkfæri → framleiðslumagn
Til dæmis gætu tvö vinnustykki með sama ytra þvermál þurft mismunandi vélarstillingar ef þráður, snið, efni eða mótunardýpt þeirra eru mismunandi.
Fyrir dreifingaraðila sem annast ýmsar kröfur viðskiptavina, er það gagnlegra að bera saman allt úrval stöngþvermáls og þráðaforskrifta en að velja eina stóra vél fyrir hverja notkun.
Umsóknir
Vélrænir járnstöngstenglar
Hægt er að útbúa snittari stangarenda fyrir vélræn tengikerfi sem notuð eru til að tengja styrktarjárn. Fullbúið þráðarmál fer eftir tilgreindu tengikerfi.
Málverksmiðjur til vinnslu
Þjónustumiðstöðvar fyrir járnstöng geta notað búnaðinn til að þræða endurtekið tilteknar styrkingarstærðir þar sem þörf er á samræmdum verkfærum og vélastillingum.
Styrking tilbúningur
Vélin er hentug fyrir styrktar-vinnsluaðgerðir sem krefjast snittari stangarenda fyrir vélrænar tengingar í styrktum-steypubyggingum.
Dreifing byggingartækja
Dreifingaraðilar geta útvegað mismunandi vélargetu í samræmi við járnstærðarstærðir og þræðingarkröfur viðskiptavina sinna. Þetta gerir vöruúrvalinu kleift að dekka smærri og stærri vinnsluþörf án þess að nota sömu vélarstillingar fyrir hvert verk.
Dæmigert-endanotkunarsvið eru byggingarbyggingar, innviðir, undirstöður, iðnaðarmannvirki og önnur styrkt-steypuforrit sem nota vélrænar stangatengingar.
Hvernig þráðvalsferlið virkar
Mótunarkerfið samanstendur af vinnustykkinu, veltingum, snældadrifi og vökvaþrýstikerfi.
Stöngin er staðsett á milli rúllandi mótanna. Vökvaþrýstingur kemur mótunum í snertingu við stöngina á meðan snúningur snælda knýr mótunaraðgerðina. Teygjurnar afmynda smám saman yfirborð stöngarinnar þar til nauðsynlegt þráðarsnið hefur myndast.
Vegna þess að þráðurinn er myndaður af plastaflögun verða rúllunardeygjurnar að vera í samræmi við fullbúna þráðaforskriftina. Dæluhæð og snið ákvarða rúmfræði þráðarins, en hola og mál verða að passa við uppsetningu vélarinnar. Það er því ófullnægjandi að velja deyja eingöngu úr nafnþvermáli járnstöngarinnar.
Fyrir nýtt forrit gefur þráðarteikning, tengiforskrift eða líkamlegt sýni áreiðanlegri grunn fyrir val á vél og verkfærum.
Framleiðsla og vélaprófun
Verksmiðjan hefur framleitt vökvaþráðarrúlluvélar síðan 2003. Framleiðslustarfsemi hennar nær yfir um 5.000 m², þar af um 2.600 m² af verksmiðjurými.
Framleiðslubúnaður felur í sér rennibekk, fræsingarvélar, vír-skurðarvélar, lóðrétta vinnslustöð, borvélar, borbúnað og suðubúnað. Þessar auðlindir styðja vinnslu, framleiðslu og samsetningu vélahluta.
Framleiðsluteymið samanstendur af 36 starfsmönnum, þar á meðal yfirverkfræðingum, R&D starfsfólki og tæknifólki.
Fullbúnar vélar eru prófaðar fyrir sendingu. Prófunarstigið veitir endanlega rekstrarathugun fyrir afhendingu og hjálpar til við að bera kennsl á aðlögunar- eða rekstrarvandamál áður en vélin nær til viðskiptavinarins.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða járnþvermál getur vélin unnið?
A: Hámarks veltingur þvermál fer eftir valinni gerð. Útgefna Z28-40 stillingin er tilgreind fyrir allt að Ø36 mm, en Z28-185 nær Ø60 mm.
Viðeigandi svið ætti einnig að athuga með þráðaforskrift, efni og verkfæri.
Sp.: Getur ein vél framleitt mismunandi þráðaforskriftir?
A: Þetta fer eftir gerð og tiltækum rúllandi teyjum. Mismunandi vellir og snið krefjast samsvarandi verkfæra og viðeigandi vélastillinga.
Fyrir nokkrar þráðaforskriftir ætti að staðfesta nauðsynlegar deyjasamsetningar áður en þú pantar.
Sp.: Af hverju er veltiþrýstingur mikilvægur?
A: Veltiþrýstingur ákvarðar mótunarkraftinn sem er tiltækur við myndun þráðar. Stærri vinnustykki eða krefjandi mótunaraðstæður gætu krafist meiri afkastagetu.
Því ber að huga að þvermáli stanganna ásamt efni, rúmfræði þráða og mynddýpt þegar vélin er valin.
Sp.: Hvernig eru rúllandi teygjur valdir?
A: Teygjurnar eru valdar í samræmi við fullunna þráð og vélaruppsetningu. Íhuga þarf þvermál, bora, breidd, halla og snið.
Dýrasniðið ætti að samsvara tenglinum eða öðrum tilgreindum snittari hluta.
Sp.: Er hægt að stilla vélina fyrir erlenda rafmagnsstaðla?
A: Rafmagnskröfur ættu að vera staðfestar í samræmi við ákvörðunarmarkaðinn fyrir framleiðslu, þar á meðal spennu og tíðni.
Hægt er að endurskoða vélarstillingar og fylgihluti á sama tíma til að tryggja að afhentur búnaður samsvari fyrirhuguðum uppsetningarskilyrðum.
Sp.: Er hægt að meta rebar sýni áður en pantað er?
A: Já. Dæmi um-mat er gagnlegt þegar vinnustykkið, efnið, þráðasniðið eða tengikerfið er ókunnugt.
Hægt er að nota járnstöngsýni, tækniteikningu, tengiforskrift eða fullbúið snittari sýnishorn til að meta nauðsynlega vélargetu og rúllunarmót áður en endanleg uppsetning er staðfest.
Biðja um tæknilegt mat
Sendu þvermál járnstöng, efnisflokk, þráðahæð, þráðarsnið, nauðsynlega þráðarlengd, framleiðslumagn og rafforskrift fyrir val á vél.
Mælt er með vinnustykkisteikningu, tengiforskrift eða efnissýni þegar það er tiltækt. Þessar upplýsingar gera kleift að meta getu vélarinnar og stillingar rúllunarmótanna á móti raunverulegri mótunarkröfu fyrir tilvitnun og framleiðslu.
maq per Qat: vökva rebar þráður veltingur vél, Kína vökva rebar þráður veltingur vél framleiðendur, birgja, verksmiðju
