Sjálfvirka stálvírbeygjuvélin samþættir vírréttingu, fóðrun, beygingu, mótun og klippingu fyrir stöðuga framleiðslu á-þráðsíhlutum.
Það er notað fyrir vörur eins og vírfestingar, króka, rekki, ramma, hlífar, tæki íhluti, bílavírhluti og aðrar 2D eða 3D myndaðar vírvörur.
Vélarval ætti ekki að byggjast á þvermáli vír eingöngu. Efnisflokkur, togstyrkur, ástand vír, beygjuradíus, rúmfræði hluta, umburðarlyndi og framleiðslumagn hafa allir áhrif á nauðsynlega mótunarstillingar og verkfæri.
Eiginleikar vöru
Servó-stýrð vírfóðrun
Servó-stýrð fóðrun ákvarðar vírlengdina sem afhent er í hverja beygjuaðgerð. Stöðug fóðrun er mikilvæg fyrir fjöl-beygjuhluta vegna þess að breytileiki í fóðrunarlengd getur breytt stöðu síðari beygja.
Sambærilegar 3–10 mm CNC vírbeygjuvélar tilgreina almennt fóðrunarnákvæmni í kringum ±0,1 mm, þó að raunveruleg -hluta nákvæmni sé háð beinu vírnum, efniseiginleikum, verkfærum og vélastillingum.
Sjálfvirk rétta, fóðra, beygja og klippa
Framleiðsluferlið sameinar vírréttingu, fóðrun, beygingu og klippingu, sem dregur úr handvirkum flutningi á milli aðskildra aðgerða.
Hægt er að geyma og innkalla CNC forrit fyrir endurtekna framleiðslu. Þegar varan breytist er hægt að stilla mótunarforritið og verkfærin í samræmi við nýju hlutateikninguna.
Fjölása mótun
Fjölásstýring samhæfir vírfóðrun, snúning, beygju- og mótunarhreyfingar.
Sambærilegar vélar fyrir þetta vírsvið nota venjulega 7 eða 8 stýrða ása. Fleiri ásar eru ekki sjálfkrafa betri; nauðsynleg stilling fer eftir fjölda, stefnu og staðsetningu beygja í fullunnum hluta.
Einföld 2D krappi og fjöl-plan 3D hluti ætti því ekki að tilgreina með sömu myndstillingu.
Verkfæri sem passa við fullbúna hlutann
Verkfæri hafa áhrif á beygjuradíus, aflögun vír og endurtekningarhæfni víddar.
Val á verkfærum ætti að hafa í huga:
Þvermál vír
Efnisflokkur
Togstyrkur
Lágmarks beygjuradíus
Beygjustefna
Rúmfræði hluta
Nauðsynlegt umburðarlyndi
Fyrir nýja vöru er mælt með raunverulegri-víraprófun áður en pantað er í magnbúnaði.
Springback Control
Stálvír getur snúið örlítið í átt að upprunalegri lögun eftir beygju. Magn bakslags er mismunandi eftir efnisflokki, togstyrk, þvermál vír og beygjuradíus.
Af þessum sökum eru beygjubætur venjulega ákvarðaðar við uppsetningu og sýnisprófun. Prófun á raunverulegum framleiðsluvír veitir hagnýtari grunn til að stilla mótunarferlið.
Tæknilýsing
|
Atriði |
Tilvísunarforskrift |
|
Vélargerð |
Sjálfvirk CNC stálvír beygja/mynda vél |
|
Dæmigert mjúkt-vírsvið |
Ø3,0–10,0 mm |
|
Dæmigert harðvírsvið- |
Ø3,0–8,0 mm |
|
Efnisstyrk tilvísun |
Mjúkur vír allt að um það bil 600 N/mm²; harðvírastillingar allt að um það bil 1.400–1.900 N/mm² |
|
Myndun |
2D / 3D |
|
Stýrðir ásar |
7–8 ásar fyrir margar-ásar stillingar |
|
Vírfóðrunarrúllur |
3 hópar / 6 rúllur almennt notaðar |
|
Hámarks fóðrunarhraði |
50–90 m/mín |
|
Nákvæmni í fóðrun |
±0,1 mm |
|
Horn nákvæmni |
±0,1–0,2 gráður |
|
Lengd fóðurs |
Forritanleg; venjulega allt að 10.000 mm í hverri kennslu |
|
Algjört servóafl |
12,9–20,6 kW |
|
Vírfóðrunarmótor |
2,7–5,5 kW |
|
Vírsnúningsmótor |
2,7–3,0 kW |
|
Skútumótor |
1,0–2,0 kW |
|
Inntaksstyrkur |
3-fasa AC; 380 V / 50 Hz almennt notað, aðrir rafstaðlar fáanlegir með fyrirvara um staðfestingu |
|
Vélarmál |
4.000–4.420 × 1.600–2.100 × 1.600–1.900 mm |
|
Þyngd vél |
Um það bil 2.500–3.800 kg |
|
Sjálfvirkur decoiler |
Um það bil 500–1.500 kg |
Dæmigert forrit
Bifreiðavírhlutir
Sviga, festingar, klemmur, stoðir og myndaðir vírhlutar með mörgum beygjum.
Fyrir hluta með stutt beygjubil eða mismunandi beygjuplan, skal endurskoða fullunna teikningu áður en ásstillingin er valin.
Húsgögn og tæki íhlutir
Vírrekki, rammar, stoðir, handföng og aðrir mótaðir íhlutir sem krefjast endurtekinnar framleiðslu.
Sjálfvirk mótun er gagnleg þegar sama vírrúmfræði verður að afrita yfir margar framleiðslulotur.
Iðnaðarvélbúnaður
Hægt er að framleiða króka, haldara, hlífar, festingar og mótaðar vírstoðir þegar tilskilið þvermál vír, efni og beygjuradíus falla innan valinnar uppsetningar.
Byggingar- og almennar vírvörur
Vélin getur unnið endurtekið stál-vírform sem notuð eru í vélbúnaði og almennri framleiðslu.
Viðeigandi vél ætti að ákvarða út frá raunverulegu mótunarálagi og fulluninni rúmfræði frekar en þvermál vírsins eingöngu.
Raunveruleg vírbeygjupróf
Fyrir ný eða ó-stöðluð forrit er mælt með prófun með raunverulegum framleiðsluvír viðskiptavinarins áður en pöntun er í magni.
Prófið getur metið:
Vírfóðrun og rétting
Myndunarröð
Hæfni verkfæra
Springback
Beygja horn
Stærðir-hluta lokið
Endurtekningarhæfni meðan á stöðugri notkun stendur
Raunveruleg efnisprófun er sérstaklega gagnleg fyrir ryðfríu stáli, há-spennuvíra og önnur efni sem eru frábrugðin venjulegu kolefnisstáli.
Framleiðsla og for-sendingarskoðun
Vélaframleiðsla felur í sér:
Vélræn íhlutavinnsla
Samsetning vélaramma
Uppsetning fóðrunar- og mótunarkerfis
Rafmagns og CNC tenging
Stilling véla
Stöðugt hlaupapróf
Lokaskoðun
Verksmiðjan hefur framleitt vélar síðan 2003, með um 5.000 m² verksmiðjusvæði og um 2.600 m² framleiðslurými.
Framleiðslukerfið er stutt af ISO 9001 og CE vottun.
Fyrir sendingu er vélin skoðuð í samræmi við staðfesta uppsetningu. Vélræn aðgerð, rafmagnsaðgerðir, CNC hreyfingar og mótunaraðgerðir eru skoðaðar fyrir útflutningspökkun.
Pökkun og afhending
Hefðbundið útflutnings trékassi
Vélin er pakkað í venjulegt útflutnings tréhylki sem hentar fyrir alþjóðlega flutninga.
Pökkun er raðað í samræmi við stærð vélar, þyngd og sendingarkröfur til að vernda búnaðinn við meðhöndlun og flutning.
Sending á sjó eða í lofti
Hægt er að skipuleggja sendingu á sjó eða í lofti, allt eftir stærð vélarinnar, áfangastað og nauðsynlegri afhendingaráætlun.
Kaupendur geta notað eigin flutningsaðila. Þegar tengiliðaupplýsingar sendanda hafa verið gefnar upp getur verksmiðjan samræmt beint við framsendingarmann og veitt nauðsynlegar sendingarupplýsingar.
Verksmiðjan vinnur einnig með eigin flutningsmiðlum og getur aðstoðað við að athuga sendingartilhögun og afhendingarupplýsingar meðan á útflutningi stendur.
Afhendingartími
Venjulegur afhendingartími: 6–10 dagar eftir móttöku innborgunar fyrir staðlaðar stillingar.
Sérsniðnar stillingar, sérstök verkfæri og stærri pantanir gætu þurft viðbótar framleiðslutíma. Staðfestur afgreiðslutími kemur fram í tilboði eða pöntunarstaðfestingu.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða vírþvermál getur þessi vél unnið?
Sv: Algeng vélauppsetning nær yfir um það bil Ø3–10 mm mjúkan vír og Ø3–8 mm harðan vír, en raunverulegt svið fer eftir togstyrk, efnisflokki og rúmfræði hluta. Sambærilegar vélar gefa út svipuð svið.
Sp.: Getur það beygt ryðfríu stálvír?
A: Já, háð vélargetu og verkfærum. Ryðfrítt stál getur haft meiri togstyrk og mismunandi springback eiginleika, þannig að efnisflokkur og vélrænni eiginleikar ættu að vera til staðar fyrir val á vél.
Sp.: Getur það framleitt 3D vírhluta?
A: Já. Hentug fjöl-ása uppsetning getur myndað þrívíddarþræði. Nauðsynlegir ásar eru háðir fjölda, stefnu og staðsetningu beygja.
Sp.: Hvaða fóðrunarnákvæmni má búast við?
A: Sambærilegar vélar í þessum flokki tilgreina venjulega um það bil ±0,1 mm fóðrunarnákvæmni. Nákvæmni fullbúins-hluta fer einnig eftir réttleika vírsins, efniseiginleikum, verkfærum, uppsetningu vélarinnar og nauðsynlegu umburðarlyndi.
Sp.: Er hægt að prófa raunverulegan vír minn?
A: Já. Fyrir ó-staðlaða hluta er mælt með því að útvega raunverulegan framleiðsluvír ásamt fullgerðri-hlutateikningu. Prófanir geta sannreynt fóðrun, mótunarröð, verkfæri, springback og fullunnar mál fyrir magnpöntun.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir tilvitnun?
A: Gefðu upp þvermál vír, efnisflokk, togstyrk eða hörku, fullunna-hlutateikningu eða sýnishorn, beygjumál, lágmarksradíus, umburðarlyndi, framleiðslumagn og staðbundnar rafmagnskröfur.
Biðja um tæknilegt mat
Sendu vírforskriftina þína og fullbúna-hlutateikningu eða sýnishorn fyrir tæknilegt mat.
Mælt er með uppsetningu vélarinnar byggt á raunverulegum eiginleikum vírsins, rúmfræði hluta, mótunarkröfum og framleiðslumagni-ekki þvermál vír eingöngu.
maq per Qat: sjálfvirk stálvír beygja vél, Kína sjálfvirk stál vír beygja vél framleiðendur, birgja, verksmiðju
