Kjarninn í vinnslu ytri þráða með þráðrúlluvél er að nota snúning og þjöppun á pari (eða þremur settum) af þráðrúlluhjólum til að valda plastískri aflögun á málmyfirborði vinnustykkisins og mynda að lokum ytri þráð sem uppfyllir forskriftir. Allt ferlið verður að fylgja lokuðu-lykkjuflæði undirbúnings, villuleitar, vinnslu, skoðunar og viðhalds. Kjarninn í vinnslu ytri þráða með þráðrúlluvél er að nota snúning og þjöppun á pari (eða þremur settum) af þráðrúlluhjólum til að valda plastískri aflögun á málmyfirborði vinnustykkisins og mynda að lokum ytri þráð sem uppfyllir forskriftir. Allt ferlið verður að fylgja lokuðu-lykkjuflæði „undirbúningur, villuleit, vinnsla, skoðun og viðhald“. Hægt er að skipta sérstökum skrefum niður í eftirfarandi sex meginþrep, hvert með skýrum rekstraratriðum og gæðaeftirlitskröfum:
1. Undirbúningur fyrir-vinnslu: Staðfesting á grunnskilyrðum (forsenda vinnslugæða)
Áður en búnaðurinn er ræstur verður að for-skoða og vinna vinnsluhlutinn, verkfærin og búnaðinn til að forðast tvinnabrot eða bilun í búnaði vegna ófullnægjandi-forvinnslu.
2. Formeðferð fyrir-vinnustykki
Þráðarrúlluvélar treysta á plastaflögun málms í vélþráð. Upphafsástand vinnustykkisins hefur bein áhrif á endanlega nákvæmni og verður að uppfylla þrjár kröfur:
Kvörðun víddar er byggð á þráðaforskriftinni. "Upprunalegt þvermál" vinnustykkisins (þvermál strokksins fyrir krumpingu) er venjulega 0,1-0,3 mm minni en nafnþvermál þráðar (td til að vinna M10x1,5 þráð þarf að stjórna upprunalegu þvermáli á 9,7-9,8 mm). Of mikið frávik mun leiða til of fulls eða grunns þráðarsniðs. Yfirborðsmeðferð: Fjarlægðu burrs, hreistur og ryð af yfirborði vinnustykkisins (hægt er að nota slípun eða súrsun) til að koma í veg fyrir að óhreinindi skemmi þráðvalshjólið eða valdi rispum á yfirborði þráðarins við útpressun; Efnisstaðfesting: Gakktu úr skugga um að efnið í vinnustykkinu sé sveigjanlegur málmur (eins og kolefnisstál, ryðfríu stáli, álblöndu). Brothætt efni (steypujárn, keramik) eða stál með hörku > HRC40 eftir slökkvun eru bönnuð (þar sem þeim er hætt við að sprunga eða rifna á þráðvalshjólinu).
1. Þráðarrúlluhjól og uppsetning Þráðarrúlluhjólið er "kjarnamótið" fyrir vinnslu þráða og verður að passa fullkomlega við markþráðinn: 8. Forskriftarsamsvörun: Veldu samsvarandi þráðvalshjól í samræmi við þráðarsniðið (metrískt, keisaralegt, trapisulaga), halla (eins og 1,5 mm, 2 mm í þvermál) og nafnþvermál. Fyrir M8x1,25 þræði, notaðu M8-1,25 gráðu þráðarrúlluhjól. Á meðan á uppsetningu og kvörðun stendur skaltu setja þráðrúlluhjólin á „drifskaft“ og „drifskaft“ búnaðarins í sömu röð. Notaðu þreifingarmæli eða kvörðunartæki til að stilla samhliða (frávik 50,02 mm) og geislamyndabil (stillt að 0,1-0,2 mm eftir þvermál vinnustykkisins) hjólanna tveggja til að tryggja samstilltan og sléttan snúning.
Slitaskoðun: Athugaðu hvort tennurnar á þráðrúlluhjólinu séu slitnar eða slitnar (má sjá með stækkunargleri). Ef tannoddarnir eru sljóir eða hafa eyður skaltu skipta um hjólið (annars mun það leiða til gróft þráðyfirborðs eða ófullkomið tannsnið).
1. Búnaðarfæribreytur Parameter Settings
Byggt á vinnsluefni, þvermál og þráðaforskriftum, stilltu helstu vinnslufæribreytur:
Snældahraði: 200-300 sn./mín. fyrir mjúk efni (td álfelgur), 100-150 sn./mín. fyrir hörð efni (td ryðfríu stáli) (of mikill hraði getur auðveldlega leitt til ofhitnunar og aflögunar á vinnustykki);
Fæðingarhraði: Stjórnaðu geislamyndaða fóðrun þráðvalshjólsins að vinnustykkinu, venjulega 0,5-1 mm/s (of hröð fóðrun getur auðveldlega sprungið vinnustykkið, of hæg fóðrun mun draga úr skilvirkni);
Útpressunarslag: Stilltu heildarmatarslag þráðvalshjólsins í samræmi við þráðarlengdina (td til að vinna 20 mm langan þráð, skal útpressunarslagurinn vera stilltur á 20-22 mm, með spássíu) . 2mm „yfirferð“ tryggir heilleika þráðenda: Kæling og smurning: Kveiktu á kælivökvanum til að tryggja að kælivökva úr þrýstibúnaði vinnsla) er úðað jafnt á snertisvæðið milli þráðvalshjólsins og vinnustykkisins (kæling + smurning, dregur úr sliti og bætir frágang þráðar).
1. Reynsluvinnsla: Staðfesta færibreytur og gæði (mikilvægt skref fyrir fjöldaframleiðslu) Fyrir formlega fjöldaframleiðslu þarf að "prófa" 1-2 stykki til að sannreyna hvort færibreytur séu sanngjarnar og forðast lotu rusl.
1. Hleðsla og staðsetning efnis til reynslu: Fyrir handvirkar þráðrúlluvélar, settu for-meðhöndlaða vinnustykkið í "vinnustykkisfestingu" eins og V-blokk eða þriggja-kjálka spennu, stilltu festingarstöðuna með handhjólinu til að tryggja að ás vinnustykkisins sé alveg samsíða ás þráðarrúlluhjólsins (eða 0 mm) hertu vinnustykkið (til að koma í veg fyrir hristing meðan á vinnslu stendur);
Sjálfvirk þráðvalsvél: Settu vinnustykkið í fóðrunarbúnaðinn (svo sem titringsfóðrari eða fóðurrás), ræstu fóðrunarhnappinn og búnaðurinn flytur vinnustykkið sjálfkrafa að festingunni og lýkur staðsetningu.
1. Einstök prufuútdráttur: Ræstu búnaðinn í "einni keyrslu" ham og fylgdu vinnsluferlinu:
Þráðarrúlluhjólið færist fyrst í geislasnið í átt að vinnustykkinu á ákveðnum hraða á meðan það snýst á miklum hraða, þrýstir málminum á yfirborð vinnustykkisins í gegnum tannyfirborð þess til að mynda smám saman þráðsnið.
Þegar þráðvalshjólið nær tilsettu "þrýstislagi" hættir búnaðurinn sjálfkrafa að fóðra, heldur snúningi í 1-2 sekúndur (til að tryggja fullan þráðarsnið) og þá dregst þráðvalshjólið aftur inn í öfuga átt, aðskilur frá vinnustykkinu.
1. Gæðaskoðun sýnis: Fjarlægðu sýnishornið-unnið vinnustykki og skoðaðu það með eftirfarandi verkfærum og stöðlum:
Sjónræn skoðun: Athugaðu hvort tvinnaflöturinn sé sléttur, laus við sprungur og rifur og hvort tannsniðið sé fullkomið (engar vantar eða hrunnar tennur). Málskoðun: Mælið "hallaþvermál" þráðsins (kjarnamál, verður að uppfylla kröfur um vikmörk, td M10 þvermál þvermálshalla er 9,026-9,276 mm) með því að nota þráðhringmæli (faramælir, ekki-faramælir): hlaupamælirinn verður að skrúfa mjúklega inn en 2 tennur má ekki skrúfa inn fleiri tennur.
Vandamálsstilling: Ef þvermál þráðahalla er of lítið (og no-go-mælirinn getur skrúfað inn), aukið upprunalega þvermál vinnslustykkisins eða minnkað geislabilið á þráðvalshjólunum; ef yfirborðið er gróft skaltu draga úr hraðanum, auka skurðvökvaflæðið eða skipta um tvinnavalshjólin.
1. Lotuvinnsla: Stöðluð aðgerð (tryggir skilvirkni og samkvæmni) Eftir árangursríka prufuvinnslu getur runuframleiðsla hafist, nákvæmlega eftir settum breytum og verklagsreglum:
1. Stöðug fóðrun. Handvirkur búnaður: Rekstraraðilar verða stöðugt að setja og herða vinnustykki í festingunni. Eftir að hafa unnið hvert vinnslustykki skaltu fjarlægja það handvirkt áður en þú setur það næsta (gætið þess að halda höndum þínum frá snúningssvæði þráðvalshjólsins til að koma í veg fyrir slys). Sjálfvirkur búnaður: Í stillingu „Stöðug aðgerð“ nærir fóðrunarbúnaðurinn sjálfkrafa í lotum. Eftir vinnslu fara vinnustykkin inn í móttökukassann í gegnum affermingarrásina, sem þarfnast engrar handvirkrar inngrips (aðeins þarf að endurnýja vinnustykki reglulega).
1. Rauntímavöktun-: Við vinnslu ætti að skoða vinnustykki af handahófi á 10-20 stykki, með lykileftirliti með:
Þráðarstærðarsvif (td ef þvermál vallarins eykst smám saman getur það bent til slits á þráðvalshjólinu, sem þarfnast tímanlegrar endurnýjunar);
Beyging eða aflögun vinnustykkis (ef það er til staðar, athugaðu hvort staðsetning festingarinnar sé laus eða hvort fóðurþrýstingurinn sé of mikill);
Hitastig þráðvalshjóls (greint með innrauðum hitamæli; ef hitastigið > 80 gráður verður að gera hlé á vinnslunni og athuga hvort kælikerfið sé stíflað).
2. Óeðlileg meðhöndlun: Ef eftirfarandi vandamál koma upp skal stöðva vélina tafarlaust til að leysa úr. Staða vinnustykkis: Þetta getur stafað af of miklum hraða eða þvermál vinnustykkis er of stórt. Stöðva þarf vélina, fjarlægja þráðvalshjólið handvirkt, skoða vinnustykkið og stilla færibreytur. Sprungur í þræði: Þetta stafar oft af of mikilli hörku efnis eða ófullnægjandi kælingu. Skipta þarf um hæfu vinnustykki eða hreinsa kælirásirnar. Óeðlilegur hávaði frá þráðrúlluhjólinu: Þetta getur stafað af of mikilli uppsetningarúthreinsun á þræðirúlluhjólinu eða sliti á legum. Það þarf að stöðva vélina, skoða hana og endurkvarða hana.
1. Gæðaskoðun sýnis: Fjarlægðu sýnishornið-unnið vinnustykki og skoðaðu það með eftirfarandi verkfærum og stöðlum:
Sjónræn skoðun: Athugaðu hvort tvinnaflöturinn sé sléttur, laus við sprungur og rifur og hvort tannsniðið sé fullkomið (engar vantar eða hrunnar tennur). Málskoðun: Mælið "hallaþvermál" þráðsins (kjarnamál, verður að uppfylla kröfur um vikmörk, td M10 þvermál þvermálshalla er 9,026-9,276 mm) með því að nota þráðhringmæli (faramælir, ekki-faramælir): hlaupamælirinn verður að skrúfa mjúklega inn en 2 tennur má ekki skrúfa inn fleiri tennur.
Vandamálsstilling: Ef þvermál þráðahalla er of lítið (og no-go-mælirinn getur skrúfað inn), aukið upprunalega þvermál vinnslustykkisins eða minnkað geislabilið á þráðvalshjólunum; ef yfirborðið er gróft skaltu draga úr hraðanum, auka skurðvökvaflæðið eða skipta um tvinnavalshjólin.
1. Lotuvinnsla: Stöðluð aðgerð (tryggir skilvirkni og samkvæmni) Eftir árangursríka prufuvinnslu getur runuframleiðsla hafist, nákvæmlega eftir settum breytum og verklagsreglum:
1. Stöðug fóðrun. Handvirkur búnaður: Rekstraraðilar verða stöðugt að setja og herða vinnustykki í festingunni. Eftir að hafa unnið hvert vinnslustykki skaltu fjarlægja það handvirkt áður en þú setur það næsta (gætið þess að halda höndum þínum frá snúningssvæði þráðvalshjólsins til að koma í veg fyrir slys). Sjálfvirkur búnaður: Í stillingu „Stöðug aðgerð“ nærir fóðrunarbúnaðurinn sjálfkrafa í lotum. Eftir vinnslu fara vinnustykkin inn í móttökukassann í gegnum affermingarrásina, sem þarfnast engrar handvirkrar inngrips (aðeins þarf að endurnýja vinnustykki reglulega).
1. Rauntímavöktun-: Við vinnslu ætti að skoða vinnustykki af handahófi á 10-20 stykki, með lykileftirliti með:
Þráðarstærðarsvif (td ef þvermál vallarins eykst smám saman getur það bent til slits á þráðvalshjólinu, sem þarfnast tímanlegrar endurnýjunar);
Beyging eða aflögun vinnustykkis (ef það er til staðar, athugaðu hvort staðsetning festingarinnar sé laus eða hvort fóðurþrýstingurinn sé of mikill);
Hitastig þráðvalshjóls (greint með innrauðum hitamæli; ef hitastigið > 80 gráður verður að gera hlé á vinnslunni og athuga hvort kælikerfið sé stíflað).
2. Óeðlileg meðhöndlun: Ef eftirfarandi vandamál koma upp skal stöðva vélina tafarlaust til að leysa úr. Staða vinnustykkis: Þetta getur stafað af of miklum hraða eða þvermál vinnustykkis er of stórt. Vélin verður að vera stöðvuð, tvinnavalshjólið dregið handvirkt til baka, vinnsluhlutinn skoðaður og breytur aðlagaðar. Sprungur í þræði: Þetta stafar oft af of mikilli hörku efnis eða ófullnægjandi kælingu. Skipta þarf um hæfu vinnustykki eða hreinsa kælirásirnar. Óeðlilegur hávaði frá þráðrúlluhjólinu: Þetta getur stafað af of mikilli uppsetningarúthreinsun á þræðirúlluhjólinu eða sliti á legum. Vélin verður að stöðva, skoða og endurkvarða.
