Háhraða sjálfvirka vírbeygjuvélin vinnur með spólu-mataðan málmvír í gegnum réttingu, servófóðrun, CNC beygju og sjálfvirkan skurð. Það er ætlað fyrir endurtekna framleiðslu á svigum, krókum, klemmum, römmum og öðrum mynduðum vírhlutum þar sem þörf er á stöðugri fóðrun og endurtekinni beygjuröð.
Vélarstillingar ættu að vera valin úr þvermál vír, efni, togstyrk, rúmfræði hluta, beygjuröð og nauðsynleg framleiðsla. Stærra vírsvið eða meiri fóðrunarhraði gerir vélina ekki sjálfkrafa hentuga fyrir hverja notkun.
Fyrir ó-staðlaða hluta er mælt með því að prófa raunverulegan vír viðskiptavinarins áður en pöntun er staðfest.
Eiginleikar vöru
Stöðug spólu-til-hlutaframleiðslu
Vír kemur frá spólu og fer í gegnum réttunar- og fóðrunarkerfið áður en farið er inn í mótunarhlutann. Fóðrun, beyging og klipping eru samræmd í gegnum CNC forritið, sem dregur úr handvirkum flutningi á milli einstakra aðgerða.
Raunveruleg framleiðsla fer eftir þvermáli vír, efniseiginleikum, fóðrunarlengd, fjölda beygja, beygjuhornum og skurðartíðni.
Servó-stýrð vírfóðrun
Servó fóðrunarkerfið stjórnar forrituðum víralengdum og mótunarstöðum. Fyrir endurtekna framleiðslu er hægt að innkalla geymd CNC forrit fyrir síðari lotur, sem dregur úr háð endurteknum handvirkum stillingum.
Raunveruleg fóðrunarnákvæmni fer eftir ástandi vírsins, þvermáli, réttleika, efniseiginleikum og uppsetningu vélarinnar.
Multi-CNC mótun
Marga-ása stillingar gera myndunarröðinni kleift að innihalda beygjur í mismunandi áttir og flóknari rúmfræði hluta. Ákvarða skal nauðsynlegan fjölda ása út frá fullunninni-hlutateikningu.
Einfaldur sléttur hluti þarf kannski ekki sömu uppsetningu og þrívítt vírform með mörgum mótunaráttum.
Sjálfvirk leiðrétting og klipping
Spóluvír er réttur áður en hann er borinn inn á mótunarsvæðið. Sjálfvirk skurður lýkur forritaðri framleiðslulotu, sem gerir kleift að framleiða fullbúna hluta beint úr spóluefni.
Val á verkfærum og aðlögun eru áfram mikilvæg til að viðhalda nauðsynlegri beygjustöðu og rúmfræði fullunnar-hluta.
Forritanleg framleiðsla
CNC-stýring gerir kleift að forrita fóðrunarlengd, beygjustöðu og mótunarröð í samræmi við fullunna hlutann. Þetta er gagnlegt fyrir endurteknar pantanir og framleiðslu sem felur í sér margar víra-hlutaforskriftir.
Tilvísun í tækniforskriftir
|
Parameter |
Tilvísunarforskrift |
|
Vélargerð |
Há-sjálfvirk CNC vírbeygjuvél |
|
Myndunarferli |
Rétta, fóðra, beygja og klippa |
|
Þvermál vír |
Ø3–10 mm, fer eftir gerð og efni |
|
Stjórna |
CNC |
|
Ásstilling |
Allt að 5 ás |
|
Hámarks fóðrunarhraði |
Allt að 90 m/mín |
|
Nákvæmni í fóðrun |
Allt að ±0,1 mm |
|
Vír efni |
Kolefnisstál, ryðfrítt stál og aðrir viðeigandi málmvírar |
|
Vír framboð |
Spóla |
|
Skurður |
Sjálfvirk |
|
Aflgjafi |
380 V, 3-fasa, 50 Hz; aðrar rafforskriftir fáanlegar eftir uppsetningu |
Vélarstillingar
Framleiðsluvél getur innihaldið eftirfarandi kerfi, allt eftir valinni uppsetningu:
Verkfærafyrirkomulagið er valið í samræmi við fullunnin-hlutateikningu viðskiptavinarins. Hlutar með þéttan beygjuradíus, langa mótandi arma eða margar þrívíddar beygjur gætu þurft annað verkfærafyrirkomulag en venjulegir 2D íhlutir.
Dæmigert forrit
Bílar:Festingarklemmur, festingar, sætis-rammavírhlutar og aðrir mótaðir íhlutir sem þurfa endurteknar forritaðar beygjur.
Húsgögn:Stóla-grindhlutar, stuðningsvírar, krókar og körfubyggingar.
Vélbúnaður:Klemmur, krókar, festingar, hringir og sérsniðin vírform.
Geymsla og skjár:Rekkihlutir, skjáhaldarar, stoðgrind og vörukörfur.
Rafmagns- og iðnaðarhlutar:Halda vír, stoðir, mynduð tengi og sérsniðnir vírhlutir.
Raunverulegt hæfi fer eftir efni vírsins, þvermáli, togstyrk, stærð hluta og formrúmfræði.
Hvernig á að velja vélina
Fyrir nákvæma tæknitilvitnun, gefðu upp:
Þvermál vír
Efniseinkunn
Togstyrkur eða hörku
Spóla eða bein-vír ástand
Lokið-hlutateikningu eða sýnishorn
Heildarstærðir hluta
Fjöldi og staðsetning beygja
Beygja horn og radíus
Kröfur um 2D eða 3D mótun
Áskilið víddarþol
Áætlað framleiðslumagn
Skurðarkröfur
Staðbundin spenna, tíðni og fasi
Fullunnin-hlutateikning er sérstaklega mikilvæg þegar íhluturinn hefur nokkrar beygjur í röð, litla beygjuradíus, langa arma eða margar mótunaráttir.
Raunveruleg vírbeygjupróf
Fyrir ný eða ó-stöðluð forrit er mælt með mótunarprófi sem notar raunverulegan vír viðskiptavinarins áður en pöntun er gerð í magni.
Prófið er hægt að nota til að meta:
Vír → Réttun → Fóðrun → Beygjuröð → Skurður → Lokið sýni
Þetta hjálpar til við að sannreyna fyrirhugaða uppsetningu vélarinnar, fyrirkomulag tækjabúnaðar og mótunarröð áður en framleiðslubúnaði er lokið. Það veitir einnig hagnýta tilvísun til að fjalla um rúmfræði hluta og stærðarkröfur.
Framleiðsla og gæðaeftirlit
Vélarframleiðsla tekur til nokkurra stýrðra stiga: vélrænni íhlutavinnslu, rammasamsetningu, uppsetningu mótunar-kerfis, vökva-/loftkerfisíhlutir þar sem við á, rafmagns- og CNC tengingar, vélastillingar, keyrslupróf og lokaskoðun.
Vélaframleiðsla hefur verið stunduð síðan 2003, með um 5.000 m² heildarsvæði og 2.600 m² verksmiðjurými. Verkfræðingar og tæknimenn taka þátt í samsetningu, aðlögun og gangsetningu véla.
Framleiðslukerfið starfar undir ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi og vélar eru afhentar viðskiptavinum í Evrópu, Norður Ameríku, Suður Ameríku, Miðausturlöndum, Afríku og Asíu.
Fyrir heildsölupöntun geta kaupendur beðið um viðeigandi tækniskjöl, vélaforskriftir og skoðunarkröfur meðan á tilboði stendur.
Útflutningur umbúðir og afhending
Vélum er pakkað í venjuleg útflutnings tréhylki til flutninga erlendis. Hægt er að útvega sendingu á sjó eða í lofti, en viðskiptavinir geta einnig tilnefnt sinn eigin flutningsaðila.
Hefðbundin afhending er um það bil 6–10 dögum eftir móttöku innborgunar, háð uppsetningu vélar, framleiðsluáætlun og pöntunarmagn.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða vírþvermál getur þessi vél unnið?
A: Dæmigerðar stillingar ná yfir um það bil Ø3–10 mm, en nothæft svið fer eftir valinni gerð, vírefni og togstyrk. Raunveruleg vírforskrift ætti að vera staðfest áður en þú pantar.
Sp.: Getur það beygt ryðfríu stálvír?
A: Hægt er að vinna úr viðeigandi ryðfríu stáli vír þegar vélin og verkfærin eru rétt stillt. Gefa skal upp ryðfríu stáli, togstyrk og nauðsynlegan beygjuradíus vegna þess að mótunarskilyrði eru mismunandi eftir efnum.
Sp.: Hvað ákvarðar raunverulegan framleiðsluhraða?
A: Hámarksfóðrunarhraði er aðeins ein vélbreyta. Fullbúinn-hlutaframleiðsla hefur áhrif á þvermál vír, lengd fóðrunar, fjölda beygja, beygjuhorn, mótunarhreyfingar, skurðartíðni og verkfæri.
Sp.: Þarf ég 5-ása vél?
A: Ekki endilega. Nauðsynleg ásstilling fer eftir rúmfræði hlutans. Einfaldur tvívíddarhluti gæti notað færri mótunarása, á meðan fjöl-þrívíddarhlutar gætu þurft viðbótarstýrðar hreyfingar.
Sp.: Geturðu prófað raunverulegan vír minn?
Svar: Já, mælt er með raunverulegu-víramyndunarprófi fyrir ó-stöðluð forrit. Með því að útvega vírinn ásamt fullgerðri-hlutateikningu eða sýnishorni er hægt að meta uppsetningu vélarinnar og tækjakröfur fyrir kaup.
Sp.: Hvað ætti ég að senda fyrir tilvitnun?
A: Sendu þvermál vír, efnisflokk, togstyrk, fullunna-hlutateikningu eða sýnishorn, beygjustærðir, áskilið framleiðslumagn og rafmagnskröfur. Þessar upplýsingar gera kleift að meta uppsetningu vélarinnar út frá raunverulegu forritinu.
Biðja um tæknilegt mat
Sendu vírforskriftina þína og fullbúna-hlutateikningu fyrir tæknilegt mat. Ráðlagða uppsetningu vélarinnar er síðan hægt að ákvarða út frá raunverulegum kröfum um vír og hluta frekar en út frá þvermáli vír eingöngu.
maq per Qat: há-sjálfvirk vírbeygjuvél, Kína há-sjálfvirk vírbeygjuvél, framleiðendur, birgjar, verksmiðja
